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一喷一烤的自动喷涂线设计依据及工艺

发布时间:2018-10-19 16:58:42 发布人:荣德机器人分享道
    本工程为一喷一烤自动喷涂生产线,根据客户提供的工艺流程、产品规格尺寸、产量、所用的涂料性质、固化时间及温度等相关参数而规划。本方案规划布局时充分考虑生产、人流、物流、生产节拍,并考虑到设备的维护保养便利性,目的在于提高作业效率,提高产品品质,并能大幅度减少生产成本,降低污染物排放量,从而提高产品的市场竞争力。

    一喷一烤喷涂线工程主要包括链条式台面输送系统、静电除尘系统、自动喷涂系统、涂层烘烤系统、废气处理系统、无尘隔间、工件自转系统等。线体的设计主要是依据工件来决定的,工件的材质为塑胶件,工件的尺寸为Φ60-230mm,产品输送方式为台面式连续输送,喷胶操作方式为往复机构或者4轴6轴机构在线自动喷涂,工艺速度至少3.0m/min(1-5m/min变频可调),治具间距为101.6mm;(参数调整需要备案)。
    自动喷涂设备
    工件的产量决定线体的长度,其工艺会影响线体的传送速度。本方案设计一条一涂一烤自动喷涂线,通过固往复机在线喷涂,喷房前配有自动除尘系统,烘干系统配红外线加热系统,输送系统采用垂直的链条输送。喷涂线工艺流程:为件 - 自动除尘(1m) - 自动喷涂(2m) - 流平(至少6m)- 固化(6m,常温-80 °C) - 冷却(5m,吹冷风) - 下件。

    喷涂线中的自动喷涂设备是由五大部分组成,分别为自动除尘柜、自动喷胶室、固化炉、冷却室、喷枪系统、总系统。各工艺温湿度及洁净度控制也是非常重要的,比如烘烤区,采用远红外电加热,最高80℃,洁净度1万级就可以了,静电除尘区和喷涂区、冷却区洁净度要求相对低一点,一万几也可以了,而上下件区域洁净度要求高一点,需10万级。当然喷涂车间的洁净度主要还是看客户的工艺要求。


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