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应用于动车机组零部件的自动喷漆方案

发布时间:2015-01-14 10:11:51 发布人:澳门新葡8455手机版分享道
    自动喷涂设备适用环境
    1)海 拔: ≤1000m
    2)温 度: 0℃~45℃
    3)工作相对湿度: ≤95%
    4)工作制: 连续制
    使用电源(或水源风源等)
    1)气 源: 0.5~0.7MPa
    2)电 源: AC380V 50Hz 三相五线制
    3)水 源: 0.1MPa

    全自动喷涂设备描述
    该设备适用于3型车车轮补漆烘干作业。
    设备技术参数
    1) 漆雾净化率:达到国家环保要求
    2) 烘干温度: 60±5°C(可调)
    3) 设备噪音: ≤75dB
    3) 作业高度:750mm
    4) 功率:≤15kW
    5)主机外形尺寸:≤2600×1800×2400mm

    自动喷漆设备构成
    1)设备由全封闭干式手动喷漆室、烘干室、旋转涂漆装置、推挡传输机构、加热系统、排风系统及控制系统组成。
    2)喷漆室主要由框架、岩棉彩钢板墙板、排风窗及风道、照明装置、推拉门、自动侧门等组成。
    3)烘干室主要由框架、岩棉彩钢板墙板、排风窗及风道、照明装置、观察窗、自动侧门等组成。
    4)旋转涂漆装置由基座、旋转总成、驱动动力组成。
    5)推挡传输机构由车轮轨道、油缸、推挡杆组成。
    6)加热系统主要由由远红外加热管、反射板、固定架组成。
    7)排风系统主要由引风机、引风罩及其风管路、(活性炭)油气处理装置组成。
    8)控制系统,采用PLC控制,实现设备的自动、手动控制功能,具有前后工位连锁互控功能。、

    自动喷涂设备基本性能要求
    1)采用线外布置,设备采用了全封闭的结构形式,可对喷漆完成的轮盘进行烘干,采用自动漆雾处理。
    2)在室体夹层均装有保温岩棉;在烘干室与涂漆室、烘干室与降温室之间设置隔热门,以减少热量的流失,降低能耗,减少设备运行成本。
    3 )采用远红外线加热器件,直接对工件表面进行热辐射,使工件表面的漆膜升温快,干燥快,热量损失少,节省能源,大大降低了能耗,减少了生产成本。同时远红外线加热器件控制简单容易,安全性高。
    4)喷漆方式:手动喷涂作业。
    5)在涂漆室和烘干室的上部设有引风机和油气过滤装置,使排放的油气得以净化,以减少环境污染保护环境。漆雾净化率:达到国家环保要求。
    6)电气元件须采用施耐德、西门子等知名品牌。

    7)设备符合防火、消防等相关要求。


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